​质量考核制度是建立QS全国工业品食品相关生产许可证必须的制度

1目的
为提高管理人员与操作员工流程意识和对文件制度的执行能力，确保本厂质量体系的有效运行和不断改进，特制定本办法。
2适用范围
   适用于本厂质量体系、工艺流程执行方面的考核。
3考核结果分类
3.1 严重性问题：对管理文件、制度、作业指导规定的要求没有实施与操作,导致产生质量安全问题或隐患。
3.2一般性问题：没有严格按照管理文件、会议纪要或相关改进措施操作或实施，没有达到预期效果或背离了改进目标。
3.3良好或优秀：严格按照管理文件、质量目标、会议纪要、改进措施操作或实施。
4职责
4.1质量负责人负责体系策划，组织各部门编制考核管理文件，授权行政部对体系运行情况及质量考核情况进行监控和验证；组织对体系运行

过程出现的问题进行分析和改进考核。
4.2 各部门负责编制本部门管理操作文件并严格执行，协助行政部对体系问题进行分析和改进；负责组织本部门质量考核项目的达成及未达

成项目的改善。
4.3 品管部门负责对常规检验中发现的质量问题经行通报和纠正措施的跟踪验证。
4.4 生产部门负责对作业指导文件中出现的问题进行纠正。
5考核办法
5.1行政部根据体系在日常运行和考核中暴露出的问题，以《纠正及预防措施报告》的形式要求责任部门进行分析和改进。
5.2 责任部门在收到《纠正及预防措施报告》后，组织相关人员进行分析并制定改进措施，并严格落实。
5.3 行政部跟进责任部门的措施执行情况，并对执行的效果进行验证。对没有预期改进效果的，责任部门要重新制定改进措施并落实，直到

此问题得到改善为止。
5.4管理扣罚制度：
行政部在日常工作中对与考核项目有关的责任部门进行检查考核，考核结果中涉及扣罚4分及以上的责任部门须在3日内做出书面原因分析并

制定改善措施；扣3分及以下的责任部门对不合格项进行纠正即可，行政部在以后的检查中跟踪。扣罚两个5分项或3 个4分项的部门扣除当月

绩效奖金；连续2个月扣分达10分以上的部门扣除当季奖金。考核内容见《质量考核检查记录》，考核结果与相关措施并记录于该表中。
6相关记录
6.1《质量考核检查记录》