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ISO9001的体系标准要求给出管理结构图


ISO9001的体系标准并没有要求工厂准备组织结构图(只要求给出管理结构的定义和沟通流程)。

可客户在考察供应商时,审核专家喜欢看的第一个东西就是组织结构图。
而很简单的一张图,往往能从中发现严重的问题。

错误一:缺少质量部门
验厂时,质量往往是客户非常看重的,各大体系中,质量体系也占到了相当大的比重。可大部分小工厂都没有专人全职负责检查产品质量,甚至大部分时候,根本就没有任何人检查质量。
这是个严重的问题,只有那些能配置全天候监管员的进口商才能与这样的工厂合作。
而要求严格的客户,根本不会和缺少质量部门的公司合作。

错误二:由生产经理管理质量部门
很多老板,都是以销售为导向的,为此,生产部门关注的自然是尽快把产品送出工厂大门,替老板多多赚钱的同时,控制好成本。
所以,当产品质量不合格时,需要一个更有权威的人来喊停。如果这个人(比如质量经理)汇报给生产经理,明显会缺少独立性。
毕竟,一直给上级提意见还是需要勇气的。

错误三:由生产经理管理计划部门
大部分工厂里,生产效率是非常重要的考核指标。而其中的效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。
如果计划所需时间设置得太低,效率比就会被人为拉高了,那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。
由谁来设定计划时间呢?很显然,应该是计划团队(经理)而不是生产经理。

错误四:生产经理没有管理设备维护部门
好马也要草喂,好设备也要维护。
生产部门应该对机器的保养负责。TPM一个基本准则是,每个操作员都应该保养他使用的设备,不要将这个工作委派给其他部门!
生产经理应该自我监控、改善他掌控的整个流程。

错误五:没有工业工程(IE)
有很多较大规模的企业(比如500人以上),却没有设置工业工程部门(简称IE)。从长期来看,一个好的IE部门能帮工厂省不少钱。
因为IE的主要工作就是如何让工作变得更简单、更安全,产品的品质更好等。
比如它会负责设计工模和其他工具,改善设计图纸和流程,重新配置设备等等。

错误六:HR经理比核心管理层低2到3级
极少有中国企业有战略级的HR管理。
厉害的HR经理能提高员工的平均技能水平、降低流动率、防止事故、营造强有力的企业文化。
它些职能层级太低是万万说不过去的。

错误七:职务称谓不明确
很多公司喜欢夸大其词,在职务定义上也一样,比如:
1、同一个组织结构表中有几个“总经理”;
2、“运营经理”和“生产经理”属同一级别;
3、总经理助理也被称为“副总”。

什么是好的组织结构图?

下面是找到的一个简单但齐备的工厂组织结构图,供大家参考。



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