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推行QC080000认证标准对各部门职责和要求

推行QC080000认证各部门职责：

推行QC080000认证管理部培训：

1)各部门环保培训需求的收集与整理；

2)拟定年度环保方面的培训计划；

3)监督培训计划的实施以及效果评价；

4)针对新员工入职前的相关环保教育；

5)完善整理归档培训记录；

推行QC080000认证品保部进出货：

1）原材料、辅料、包装材料的环保管理检验并定期送检测中心检测；

2）环保供方的现场或书面审核，并针对合格环保供方的认定；

3）合格环保材料的标识；

4）不合格环保材料的处理；

5）供方材料的环保追溯管理；

推行QC080000认证品保部品保中心：

1）收集客户环保产品标准并及时传达到品保；
2）向顾客宣导本公司的环保产品管理绩效；

推行QC080000认证品保部制程品管：

1）绿色环保制程的监控；

2）防止环保材料与非环保材料的误用或混用；

3）在制品的环保追溯与标识；

4）成品的环保检验；

5）环保产品的标识；

6）环保产品的可追溯性；

7）确认最终产品的环保标签、以及规格等；

8）确认环保检测报告是否在有效期内；

推行QC080000认证品保部检测中心：

1）接受样品的环保检测；

2）RoHS测试仪器的管理，包括开机前的验证以及定期的校验；

3）样品的前处理；

4）检测报告的整理与编制；

5）主导编制有害物质清单、环保产品技术标准、有害物质消减计划；

推行QC080000认证品保部文管中心：

1）组织各部门体系推行人员参加QC080000的相关培训；

2）组织有关部门编制相关体系文件；

3）组织进行内部体系审核；

4）编制QC080000体系管理手册；

5）整理归档所有客户的环保要求；

6）主导编制有害物质管理目标；

7）组织体系文件的制、修、改、发行、回收、作废等的管理；

8）主导编制环保材料测试报告清单，并负责进行例行的更新；

推行QC080000认证各生产车间：

1）制程环保工艺的确认；

2)负责编制环保产品技术标准；

3)顾客环保产品图纸的审定；

4)参与环保新产品订单的评审；

5)环保产品QC工程图以及相关验收操作标准的制作；

6)制程有害物质污染排查；

7）生产现场环保标识的确认；

8）生产人员的环保管理方面的培训；

9)制程无污染的控制；

10)制定设备的维护保养计划；

11)实施设备、治工模具的环保验收与维护；

12)制程区域划分；GP合格品区及GP不合格品隔离区

13)零件副资材.使用：标签、日期、供货商等

14)对副资材进行物料储位建立、标示(含合格GP标签标示)

15)旧品/报废品进行集中回收处理

16)若发现有GP不合格时，应及时移入GP不合格区

推行QC080000认证业务部：

1）进行或参与环保产品的合同评审；

2）进行顾客对本公司环保产品管理方面的满意度测量；

3）其他需要与顾客沟通的相关环保事项；

4）环保产品生产排程的拟定；

5）生产计划的跟催；

推行QC080000认证专案管理：

1）于产品规格承认书及材料说明书确认不含环境关联禁用物质及其含有量在规格内

2）变动管理之处理

推行QC080000认证采购部：

1）环保供方的遴选；

2）材料有效的环保测试报告的提供；

3）向供方通报本公司的环保要求及相关客户的环保要求；

4）环保材料采购订单的拟定；

5）参与供方的环保审核；

6）督促供方新材料进行环保样品承认；

7）与供方的其他环保事项的沟通；

推行QC080000认证仓库的职责：

1）环保材料和产品的标识与隔离；

2）出入库环保材料的确认；

3）仓库现场的环保标识与可追溯性；

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